CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ജനപ്രീതിയോടെ, യന്ത്ര നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് എന്നത് ഒരു CNC മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ മൂന്ന്-ആക്സിസ് ലിങ്കേജാണ്, ഇത് ത്രെഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സർപ്പിള ഇന്റർപോളേഷൻ മില്ലിംഗ് നടത്താൻ ഒരു ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ടർ തിരശ്ചീന തലത്തിൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലനം സൃഷ്ടിക്കുകയും ലംബ തലത്തിൽ ഒരു ത്രെഡ് പിച്ച് രേഖീയമായി ചലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന ത്രെഡ് ഗുണനിലവാരം, നല്ല ഉപകരണ വൈവിധ്യം, നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് സുരക്ഷ എന്നിങ്ങനെ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ ത്രെഡ് മില്ലിംഗിനുണ്ട്. നിലവിൽ ഉപയോഗത്തിലുള്ള നിരവധി തരം ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്. ആപ്ലിക്കേഷൻ സവിശേഷതകൾ, ഉപകരണ ഘടന, പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുടെ വീക്ഷണകോണുകളിൽ നിന്ന് നിരവധി സാധാരണ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ വിശകലനം ചെയ്യാനും പരിചയപ്പെടുത്താനും ഈ ലേഖനം ഉദ്ദേശിക്കുന്നു.
1 സാധാരണ മെഷീൻ ക്ലാമ്പ് തരം ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ
ത്രെഡ് മില്ലിംഗിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ ഉപകരണമാണ് ക്ലാമ്പ്-ടൈപ്പ് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ. ഇതിന്റെ ഘടന സാധാരണ ക്ലാമ്പ്-ടൈപ്പ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റേതിന് സമാനമാണ്. പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു ടൂൾഹോൾഡറും എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഒരു ബ്ലേഡും ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ടേപ്പർ ത്രെഡുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യണമെങ്കിൽ, ടേപ്പർ ത്രെഡുകൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ടൂൾ ഹോൾഡറുകളും ബ്ലേഡുകളും ഉപയോഗിക്കാം. ഈ ബ്ലേഡിന് ഒന്നിലധികം ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് പല്ലുകളുണ്ട്. സർപ്പിള രേഖയിലൂടെ ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം ത്രെഡ് പല്ലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപകരണത്തിന് കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒന്ന് ഉപയോഗിക്കുക 5 2mm ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് പല്ലുകളുള്ള ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് ഹെലിക്കൽ ലൈനിലൂടെ 10mm ത്രെഡ് ഡെപ്ത് ഉള്ള 5 ത്രെഡ് പല്ലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഒരു മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് മെഷീൻ ക്ലാമ്പ് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാം. കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഫീഡ് നിരക്ക് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ചുറ്റളവിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഓരോ ബ്ലേഡിനും ഇടയിലുള്ള റേഡിയൽ, ആക്സിയൽ പൊസിഷനിംഗ് പിശകുകൾ ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കും. മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് മെഷീൻ ക്ലാമ്പ് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ത്രെഡ് കൃത്യതയിൽ നിങ്ങൾ തൃപ്തനല്ലെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഒരു ബ്ലേഡ് മാത്രം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും നിങ്ങൾക്ക് ശ്രമിക്കാം. ഒരു മെഷീൻ-ക്ലാമ്പ് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന ത്രെഡിന്റെ വ്യാസം, ആഴം, വർക്ക്പീസിന്റെ മെറ്റീരിയൽ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, വലിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഷാങ്കും (ഉപകരണത്തിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്) ഉചിതമായ ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. ക്ലാമ്പ്-ടൈപ്പ് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഡെപ്ത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ടൂൾ ഹോൾഡറിന്റെ ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് അനുസരിച്ചാണ്. ബ്ലേഡ് നീളം ടൂൾ ബാറിന്റെ ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്തിനേക്കാൾ കുറവായതിനാൽ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ത്രെഡിന്റെ ആഴം ബ്ലേഡിന്റെ നീളത്തേക്കാൾ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, അത് ലെയറുകളായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
2 സാധാരണ ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ
ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ കൂടുതലും ഖര കാർബൈഡ് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചവയാണ്, ചിലത് പൂശിയതുമാണ്. ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് ഒതുക്കമുള്ള ഘടനയുണ്ട്, ഇടത്തരം, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്; ടേപ്പർ ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും ഉണ്ട്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണത്തിന് നല്ല കാഠിന്യമുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് സ്പൈറൽ ഗ്രൂവുള്ള ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ, ഇത് കട്ടിംഗ് ലോഡ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പല്ലുകൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുഴുവൻ ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗും ഒരു ആഴ്ചത്തേക്ക് സ്പൈറൽ ലൈനിലൂടെ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ക്ലാമ്പ്-ടൈപ്പ് ഉപകരണം പോലെ ലെയേർഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ വില താരതമ്യേന ചെലവേറിയതാണ്.
3 ചേംഫറിംഗ് ഫംഗ്ഷനോടുകൂടിയ ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ
ചേംഫറിംഗ് ഫംഗ്ഷനോടുകൂടിയ ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ഘടന സാധാരണ ഇന്റഗ്രൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റേതിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ റൂട്ടിൽ (അല്ലെങ്കിൽ അറ്റത്ത്) ഒരു പ്രത്യേക ചേംഫറിംഗ് എഡ്ജ് ഉണ്ട്, ഇത് ത്രെഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ത്രെഡ് എൻഡ് ചേംഫർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ചേംഫറിംഗിന് മൂന്ന് രീതികളുണ്ട്. ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യാസം ആവശ്യത്തിന് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ചേംഫർ നിർമ്മിക്കാൻ ചേംഫറിംഗ് എഡ്ജ് നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം. ഈ രീതി ആന്തരിക ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിന്റെ ചേംഫറിംഗിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യാസം ചെറുതാകുമ്പോൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലനത്തിലൂടെ ചേംഫർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ചേംഫറിംഗ് എഡ്ജ് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നാൽ ചേംഫറിംഗിനായി കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ റൂട്ടിലുള്ള ചേംഫറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കാൻ ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിനും ത്രെഡിനും ഇടയിലുള്ള ക്ലിയറൻസിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ത്രെഡ് ഡെപ്ത് ഉപകരണത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് നീളത്തേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, ഉപകരണത്തിന് ചേംഫറിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് നീളവും ത്രെഡ് ആഴവും പരസ്പരം പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
4 ത്രെഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ
ത്രെഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ സോളിഡ് കാർബൈഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ വ്യാസമുള്ള ആന്തരിക ത്രെഡുകൾക്കുള്ള ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള മെഷീനിംഗ് ഉപകരണമാണ്. ത്രെഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് ഒരേസമയം ത്രെഡ് ചെയ്ത അടിഭാഗത്തെ ദ്വാരങ്ങൾ, ഹോൾ ചേംഫറിംഗ്, ഇന്റേണൽ ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു. എന്നാൽ ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ പോരായ്മ അതിന്റെ മോശം വൈവിധ്യവും താരതമ്യേന ചെലവേറിയ വിലയുമാണ്. ഉപകരണം മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: തലയുടെ ഡ്രില്ലിംഗ് ഭാഗം, മധ്യഭാഗത്തുള്ള ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ഭാഗം, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ വേരിലുള്ള ചേംഫറിംഗ് എഡ്ജ്. ഡ്രിൽ ചെയ്ത ഭാഗത്തിന്റെ വ്യാസം ഉപകരണത്തിന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ത്രെഡിന്റെ അടിഭാഗത്തെ വ്യാസമാണ്. ഡ്രിൽ ചെയ്ത ഭാഗത്തിന്റെ വ്യാസം കൊണ്ട് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഒരു ത്രെഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മാത്രമേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. ത്രെഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മാത്രമല്ല, ഉപകരണത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ മെഷീനിംഗ് നീളത്തിന്റെയും മെഷീൻ ചെയ്ത ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴത്തിന്റെയും പൊരുത്തവും പരിഗണിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ചേംഫറിംഗ് പ്രവർത്തനം സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയില്ല.
5 ത്രെഡ് ഓഗർ മില്ലിംഗ് കട്ടർ
ത്രെഡ് ഓഗറും മില്ലിംഗ് കട്ടറും ആന്തരിക ത്രെഡുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഒരു സോളിഡ് കാർബൈഡ് ഉപകരണമാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് ഒരേസമയം താഴെയുള്ള ദ്വാരങ്ങളും ത്രെഡുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ഉപകരണത്തിന്റെ അറ്റത്ത് ഒരു എൻഡ് മിൽ പോലെ ഒരു കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉണ്ട്. ത്രെഡിന്റെ ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ വലുതല്ലാത്തതിനാൽ, ഉപകരണം ത്രെഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു സർപ്പിള ചലനം നടത്തുമ്പോൾ, എൻഡ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ആദ്യം വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ മുറിച്ച് താഴത്തെ ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉപകരണത്തിന്റെ പിന്നിൽ നിന്ന് ത്രെഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ചില ത്രെഡ് ഓഗർ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾക്ക് ഒരു ചേംഫറിംഗ് എഡ്ജും ഉണ്ട്, ഇത് ഒരേസമയം ഹോൾ ചേംഫർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉപകരണത്തിന് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുണ്ട്, കൂടാതെ ത്രെഡ് ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളേക്കാൾ മികച്ച വൈവിധ്യവുമുണ്ട്. ഉപകരണത്തിന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ആന്തരിക ത്രെഡ് അപ്പർച്ചർ ശ്രേണി D～2D ആണ് (D എന്നത് കട്ടർ ബോഡിയുടെ വ്യാസം).
6 മില്ലിങ് ഡീപ് ത്രെഡ് കട്ടർ
ഡീപ് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഒരു സിംഗിൾ-ടൂത്ത് ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറാണ്. ഒരു പൊതു ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ ഒന്നിലധികം ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പല്ലുകൾ ഉണ്ട്. ഉപകരണത്തിനും വർക്ക്പീസിനും ഇടയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വലുതാണ്, കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സും വലുതാണ്, കൂടാതെ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യാസം ത്രെഡ് അപ്പർച്ചറിനേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കണം. കട്ടർ ബോഡിയുടെ വ്യാസം പരിമിതമായതിനാൽ, ഇത് കട്ടറിന്റെ കാഠിന്യത്തെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ത്രെഡുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ കട്ടർ ഒരു വശത്ത് നിർബന്ധിതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, ആഴത്തിലുള്ള ത്രെഡുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപകരണം ഉപേക്ഷിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ജനറൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് കത്തി ബോഡിയുടെ വ്യാസത്തിന്റെ ഏകദേശം 2 മടങ്ങ് ആണ്. സിംഗിൾ-ടൂത്ത് മില്ലിംഗ് ഡീപ് ത്രെഡ് കട്ടറുകളുടെ ഉപയോഗം മുകളിൽ പറഞ്ഞ പോരായ്മകളെ നന്നായി മറികടക്കാൻ കഴിയും. കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് കുറയുമ്പോൾ, ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഡെപ്ത് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉപകരണത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ടൂൾ ബോഡിയുടെ വ്യാസത്തിന്റെ 3 മുതൽ 4 മടങ്ങ് വരെ എത്താം.
7 ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ടൂൾ സിസ്റ്റം
വൈവിധ്യവും കാര്യക്ഷമതയും ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ ഒരു പ്രധാന വൈരുദ്ധ്യമാണ്. സംയുക്ത പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള ചില ഉപകരണങ്ങൾ (ത്രെഡ് ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ പോലുള്ളവ) ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുള്ളവയാണ്, പക്ഷേ വൈവിധ്യം കുറവാണ്, കൂടാതെ നല്ല വൈവിധ്യമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും കാര്യക്ഷമമല്ല. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, പല ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും മോഡുലാർ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ടൂൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ടൂൾ സിസ്റ്റത്തിൽ സാധാരണയായി ഒരു ടൂൾ ഹോൾഡർ, ഒരു കൌണ്ടർ-ബോറിംഗ് ചേംഫറിംഗ് എഡ്ജ്, ഒരു ജനറൽ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത തരം കൌണ്ടർ-ബോറിംഗ് ചേംഫറിംഗ് എഡ്ജുകളും ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഈ ഉപകരണ സംവിധാനത്തിന് നല്ല വൈവിധ്യവും ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഉപകരണത്തിന്റെ വില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളും സവിശേഷതകളും മുകളിൽ സംക്ഷിപ്തമായി പരിചയപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ത്രെഡുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ കൂളിംഗും വളരെ പ്രധാനമാണ്. ആന്തരിക കൂളിംഗ് ഉള്ള മെഷീൻ ടൂളുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കാരണം ഉപകരണം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ, അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ബാഹ്യ കൂളന്റ് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉപകരണത്തെ നന്നായി തണുപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ആന്തരിക കൂളിംഗ് രീതിക്ക് പുറമേ, ബ്ലൈൻഡ് ഹോൾ ത്രെഡുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള കൂളന്റ് ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുമെന്നത് കൂടുതൽ പ്രധാനമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച്, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ആന്തരിക ത്രെഡ്ഡ് ദ്വാരങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന ആന്തരിക കൂളിംഗ് മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്. സുഗമമായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുക. കൂടാതെ, ഒരു ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ച്, സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ, ത്രെഡ് കൃത്യത, വലുപ്പ സവിശേഷതകൾ, മറ്റ് നിരവധി ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം, കൂടാതെ ഉപകരണം ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-30-2021
